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Como Funcionam as Prensas de Cunhagem







As prensas de cunhagem são o coração da produção de moedas — elas são responsáveis ​​por transferir os desenhos gravados nas matrizes para os flans metálicos, criando as peças que conhecemos. Ao longo dos séculos, essas máquinas evoluíram de ferramentas manuais simples para equipamentos industriais altamente automatizados e programáveis.

 

Neste capítulo, você conhecerá os principais tipos de prensas utilizadas ao longo da história, como funcionam seus mecanismos e qual é seu papel na qualidade final das moedas, especialmente no contexto da Casa da Moeda do Brasil .

 

10.1 Tipos de Prensas Utilizadas ao Longo do Tempo

O processo de estampagem mudou significativamente com o passar dos anos, refletindo avanços tecnológicos e necessidades de produção em larga escala.

 

Principais tipos:

  • Manual de imprensa (séculos XVIII–XIX):

    • Operada por alavancas ou força humana
    • Como no período colonial e imperial
    • Produzia poucas unidades por hora e com variações de pressão
  • Prensa mecânica (final do século XIX):

    • Movida a vapor ou motor elétrico inicial
    • Aumentou a produtividade e uniformidade das peças
    • Foi contratado pela Casa da Moeda do Brasil nesse período
  • Prensa hidráulica (século XX):

    • Aplicar pressão controlada e constante
    • Permitiu melhor definição dos relevos
    • Muito usado em moedas de alta qualidade e ligas complexas
  • Prensa servoelétrica e CNC (século XXI):

    • Totalmente automatizado e programável
    • Capaz de aplicar pressão precisa e repetível
    • Usada atualmente para moedas Proof e comemorativas
 

10.2 Pressão Aplicada e Detalhes Obtidos

A pressão aplicada durante a estampagem é um fator crucial para a qualidade da moeda. Quanto maior a pressão, mais nítidos serão os detalhes transferidos para o flan.

 

Comparação entre categorias:

Tipo de Moeda
Imprensa média aplicada
Detalhes obtidos
Circulação comum
30–60 toneladas
Boa definição, mas com nível de perda em áreas finas
BU (Brilhante Não Circulado)
60–80 toneladas
Mais detalhes, brilho preservado
FDC (Flor de Moeda)
80–100 toneladas
Relevo preciso, superfícies lisas
Prova
Acima de 100 toneladas
Contraste fosco/espelhado, extremo alto relevo

Moedas Proof desativadas múltiplas estampagens sob alta pressão, garantindo o acabamento especial tão valorizado pelos colecionadores.

 

10.3 Automação e Controle de Qualidade

Com o avanço da indústria metalúrgica e digitalização dos processos, as prensas modernas são equipamentos altamente sofisticados, capazes de produzir milhares de moedas por hora com controle total sobre o resultado final.

 

Recursos tecnológicos:

  • Sistemas computadorizados: Controlam pressão, posição e velocidade da estampagem
  • Sensores ópticos: Verificam falhas em tempo real
  • Controle de peso e diâmetro automático: Garantir conformidade com padrões oficiais
  • Integração com bancos de dados: Para rastreabilidade e autenticação digital
 

Esses recursos permitem que as casas da moeda eliminem automaticamente peças fora do padrão, mantendo a qualidade do produto final.

 

10.4 Manutenção e Segurança nas Operações

Manter o bom funcionamento das prensas é essencial para evitar erros de estampagem, falhas técnicas e paradas na linha de produção.

 

Práticas recomendadas:

  • Lubrificação regular de componentes móveis
  • Substituição periódica das matrizes , que se desgastam com o uso
  • Calibração eletrônica e física antes de cada lote de produção
  • Treinamento constante da equipe técnica
 

Além disso, as prensas possuem sistemas de segurança atuais que evitam acidentes, como superaquecimento, falhas de alinhamento e pressão excessiva.

 

Este capítulo apresentou o funcionamento das prensas de cunhagem , desde os modelos antigos até os equipamentos digitais e automatizados utilizados hoje pela Casa da Moeda do Brasil .

 

 



Fonte:

Autor do blog: Nilton Romani

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